产品分类：
高可靠性、高效率的传动定位系统： 1、X、Y、Z三轴均通过进口无间隙弹性联轴器连接高精度滚珠丝杠形式，保证机床的定位精度。 2、X、Z轴采用台湾上银45mm宽滚柱直线导轨，Y轴采用55mm宽四副滚柱直线导轨，提高传动刚度。 3、回转A、C轴配置大扭矩力矩电机，优化了整机回转精度。工作台承重可达1200kg，加工范围大。 4、回转摆动工作台摆动范围大，达±120°，能加工30°底切加工。 5、配置大扭矩高转速电主轴，变速范围宽；恒温水循环冷却方式，确保主轴回转精度的稳定性。 自动化、人性化的附件配置： 1、加工区间与刀库仓之间配置气动防护门，防护设计更加人性化。 2、主轴采用中心吹气结构，换刀前对主轴内锥孔和刀具柄部进行清洗，去除残留物，确保主轴的高精度和刚性。 3、可以实现3D仿真、全面的刀具管理功能。 4、机床采用电动泵集中自动润滑装置，定时、定量的对丝杠和导轨面自动间歇式润滑，稳定、可靠。
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机床具有高效率、高精度、高刚性等特点，是企业提高工作效率，提高零件柔性加工的高效设备，是大、中批量零件加工的理想设备。
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X、Y、Z轴均通过进口无间隙弹性联轴器直连形式，提高传动刚度，保证机床的定位精度X、Y、Z轴采用高精度滚柱导 轨导向，A、B轴配置直驱扭矩电机，更加优化了整机的空间精度回转摆动工作台摆动范围大，达80°(+40°/-40°)。 加工区间与刀库之间配置防护板，防护设计更加人性化主轴采用中心吹气结构，换刀前对主轴内锥孔和刀具柄部进行清 洗，去除残留物，确保主轴的高精度和刚性机床采用电动泵集中自动润滑装置，定时、定量的对丝杠和导轨面自动间歇 式润滑，稳定、可靠机床数控系统选用西门子840D高端数控系统，可以实现3D仿真、全面的刀具管理功能。
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龙门架移动的动柱式数控龙门铣床属于典型的刀具移动型机床，具备运动部件质量固定、工件重量相对无限制、占地面积小等优点，是大型机床的主流结构形式； 配合多种附件铣头及附件，扩大加工范围及提高加工效率，实现多面、多工序加工； 能实现多工位的交替加工，同时，还可实现超大工件的同步高效加工，实现多种加工模式的任意切换。
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